汽車車體輕量化 3D列印成新嘗試
中央社新聞 2017/03/26 16:37
(中央社記者田裕斌台北2017年3月26日電)汽車為了
輕量化,近年來高級車款多選擇鋁合金車體,不過鋁合
金造價不斐且無法鈑金是最大缺點,也有車廠選擇開發
3D列印技術,不但輕,價格也相對便宜。
福特(Ford)目前正在研究如何以3D列印技術製成如
汽車擾流板等大型單一汽車零組件,供原型設計和未來
量產車款使用,未來可能運用在性能車款或客製化汽車
套件上。
福特表示,未來3D列印在汽車生產方面將帶來莫大
的效益,提升燃油效率,包括製造更為輕量化的零組件
,像是3D列印的擾流板,重量不到金屬鑄造的一半;對
於原型車和賽車的特殊零組件這類僅需小量生產的零組
件,3D列印也是更為符合成本效益的生產方式,也可利
用此科技生產較大型的模具與裝置,提供客製化的元件
。
福特指出,零件的規格會由電腦輔助設計程式傳送
到3D列印電腦上進行分析,3D列印機即開始運作,一次
列印出一層材質,並逐層堆疊出成品,當系統偵測到原
料用盡時,機器手臂將自動更換新的原料罐,列印機便
能在無人控管的狀態下持續運作數小時或甚至數天之久
。
雖然3D列印的速度還沒有快到可以因應大量生產所
需,但是對於僅需小量生產的零組件,如原型車和賽車
的特殊零組件而言,3D列印是更為符合成本效益的生產
方式,福特認為,在不受到量產製程的限制之下,零組
件也能透過3D列印技術,提供更具靈活的設計。
若在傳統的做法下,工程師需要建立零件的電腦模
型,再等上好幾個月才能夠完成原型模具的製造,透過
3D列印技術,就能在短短的幾天內,以大幅壓低的成本
列印出同樣的零件。