【時報-台北電】台達電正式對外公開展示桃園一廠中全台第一條智慧工廠示範產線，台達電表示，證實能夠因應小量多樣的自動化生產挑戰與提高生產品質，能夠因應每天換線十次以上、每次換線所需時間低於20分鐘、，正式上線三個月以來的實測數據，人均產值大幅提升69％，全線產值提升初期即可達75％。

　台達電與遠傳、台灣微軟去年底宣布將攜手打造全國第一座5G智慧工廠，應用AGV無人搬運車、AMR自主移動機器人、AI瑕疵檢測數據分析、AI產線平衡、AIoT 製程稽核，以及以VR做員工訓練、AR做維修或生產工序確認，搭配5G企業專網與Azure大數據，30日正式對外展現成果，台達電總經理張訓海、資深副總裁鄭平與台灣微軟總經理孫基康、遠傳總經理井琪都親自出席。

　台達電總經理張訓海表示，以往電子業生產都是在低成本地區集中化生產，現在少量多樣與貿易戰影響，生產線轉移到市場所在地、也就是分散式生產，將是未來式，以往小量多樣的生產線沒有廠商會投資自動化，因為一天常常換線十次以上，以自動化做小量多樣划不來，可是現在台達電證明這是可行的，除了台達電內部自用之外，也希望能夠結合合作夥伴的力量將這套解決方案推廣出去。

　台達電表示，桃園一廠以生產工業自動化全產品線為主，融合5G企業專網的智慧製造示範產線生產工業用向量控制變頻器，導入智慧生產後，這條產線能夠因應每天小量多樣的生產模式，包括每天換線十次以上、生產機種數量高達203個、多達1,606種備料料號，部分工序所需人數從11人大幅縮減為2人，連每個訂單只需要生產一個的量產產品也能自動化生產，正式上線後的實測數據，人均產值大幅提升69％，全線產值提升初期即可達75％。（新聞來源：工商時報─記者吳筱雯／台北報導）