（中央社記者尹俊傑昆山22日電）富士康科技集團總經

理游象富今天表示，自動化讓昆山廠人力減半，營收仍

持續成長，但這是「0跟100的挑戰」，成功100分，生

產不順就是0分。

富士康昆山廠今天開放媒體採訪自動化產線。以往

每條產線用2到3名工人撕掉平板電腦背板保護膜，過程

需30秒以上。如今，富士康以自製機械手臂透過流體力

學撕膜，每片只花1秒左右。

在生產連接線接頭的熱熔焊接廠房，機械手臂在昏

暗環境下，取代人力處理精密零件的二次成型作業。免

開燈不只省電，每條產線每個班僅需1人照顧機器，12

小時的產量就可突破2萬件。

游象富受訪時說，富士康面臨生產、成本和人力壓

力，每個事業群都要有自動化的條件。富士康20幾年前

便走入自動化，當時這個名詞還不夠響亮，其實就是從

製程改善一步步走下來的結果。

他表示，自動化投資壓力很大，展現的效果是「0

跟100的挑戰」，沒有及格或不及格，成功100分，生產

不順就是0分，但自動化是逃不掉的，將是富士康的長

期目標、工作和責任。

談到自動化的效益，游象富說，昆山廠2年前最多

曾雇用11萬名員工，目前只剩5萬至6萬人，但營業額不

但沒減少，還在增加。

此外，人力條件與能力也向上提升。游象富以二次

成型產線為例，總人力從180人減至24人，但量減卻質

精，因為以往180人都是作業員，現在剩下的24人全是

能調整機器和檢測的技術員。

鴻海集團旗下鴻超準事業群執行副總經理楊明陸表

示，人無法做到全年無休，但數控機械設備可24小時持

續生產；大陸人工年成本人民幣約5萬元（新台幣約25

萬元），機械手臂每支則是13萬元。

他說，富士康「希望全部都用機械代人，不要有人

最好，但這需要時間」。遠程目標是讓人的智慧在機器

上產生，讓人能駕控機械設備，這就是「工業4.0」的

雛形。1040522