個股:聯鈞(3450)COSA產能塞爆,今年再砸16億擴產,AI營收占比H2續攀升

【財訊快報/記者何美如報導】聯鈞(3450)今日舉行法說會,總經理宋天增表示,自己對AI供應鏈有兩大看法,一、「缺」,整個供應鏈都處於缺貨狀態,二、「光連接」迅速推入AI網路架構成為關鍵發展。聯鈞COSA光學次模組封裝的產能已經滿好幾年,從2024年開始幾乎每年翻倍的速度擴張產能,今年資本支出預計達16億元,近期董事會也通過籌資,以因應購買設備的資金需求。而AI相關營收占比迅速提升,上半年已達45.5%,宋天增強調,聯鈞在AI發展速度快,看好未來新關營收占比將持續往上。
宋天增指出,高速與寬頻已成為數據傳輸的絕對條件,然而供應鏈即使持續積極擴充產能,仍遠遠落後市場需求,預期「缺」將是AI產業未來幾年的關鍵字。目前不論PCB、載板、雷射晶片,甚至相關封裝產能,只要是AI供應鏈環節,幾乎都處於供不應求狀態,聯鈞也因此持續加速擴產,以滿足客戶快速增加的需求。
AI帶動高速、寬頻傳輸需求快速提升,傳統銅導線受限於物理特性,已逐步無法滿足現今AI網路架構,因此產業正快速走向「運算靠矽、連接靠光」,光連接技術的重要性持續提高,並成為AI基礎建設不得不往前推動的關鍵技術。
在需求持續爆發下,宋天增說,聯鈞目前COSA光學次模組產能「當然滿了」,訂單能見度也「當然很長」。宋天增指出,在目前AI產業環境下,如果一家公司的訂單沒有看到三年後,或產能沒有爆滿,反而會被認為有問題;聯鈞目前已不特別強調訂單能見度有多久,因為需求已經滿了好幾年。
為因應AI需求塞爆,聯鈞自2024年起持續大幅擴充COSA產能,幾乎以每年翻倍速度成長,資本支出也同步拉高,2024年約2.6億元、2025年大幅提升至11億元,今年預估再提高至16億元。公司董事會並已於8月授權辦理30億元籌資案,資金將用於償還借款及購置機器設備,持續支應後續擴產需求。
從產品結構來看,AI相關光學產品占比快速攀升,上半年已由去年同期的32.7%提高至45.5%;傳統功率元件則由62%降至50.4%,毛利率較低的其他傳統產品占比也由5.3%降至4.1%,顯示聯鈞正快速朝高毛利、高成長的AI市場轉型。宋天增表示,AI相關營收占比仍將持續提高,聯鈞在AI市場的發展速度相當快,未來營收結構將越來越倚重AI相關產品。
獲利表現也反映產品結構改善,聯鈞今年第二季每股盈餘(EPS)達2.09元,季增達200%,每股淨值則由前季34.76元提升至38.34元。隨著AI產品占比提高,加上高階光學封裝需求強勁,公司整體營運動能可望持續受惠於AI供應鏈擴產趨勢。
聯鈞已掌握AI網路連接不可或缺的「光」技術,核心競爭力主要建立在三大平台,包括COSA高階封裝平台、高速光傳輸模組平台,以及CPO/NPO外部光源平台,從雷射晶片封裝、中階光模組,到下一世代共同封裝光學的外部光源,完整布局AI光連接產業鏈。
其中,COSA平台是聯鈞目前最核心的技術與產能平台,公司穩坐全球委外COSA封裝領導地位,產品涵蓋65G、100G至200G EML晶片,以及70mW至400mW高功率產品。聯鈞的競爭優勢不只是量產能力,更在於能與雷射晶片大廠從設計初期即展開共同開發,協助客戶解決高功率雷射晶片封裝所面臨的散熱等關鍵問題。
宋天增表示,隨著雷射晶片功率不斷提高,封裝製程中的氣泡控制會直接影響散熱效果,尤其400mW長晶片產品,對封裝技術要求更高。聯鈞能夠在封裝階段精準控制相關製程,並與客戶共同開發,這也是公司能取得國際大廠長期訂單的重要原因。
高速光傳輸模組方面,則透過子公司源傑科技(7917)布局,採取「源傑設計、銷售,聯鈞負責生產」的專業分工模式,目前以400G AOC為主力產品,並積極切入800G高速傳輸模組市場。聯鈞表示,憑藉對雷射光源的深厚理解,原節400G AOC模組生產良率已提升至99%,明顯高於業界約90%的水準,有助於提高成本競爭力及大客戶供貨能力。
至於下一世代CPO/NPO市場,聯鈞已提前卡位外部光源(External Light Source)技術。公司指出,外部光源是CPO方案能否實現模組化的關鍵元件,「沒有外部光源,就不會有CPO」。依產業規劃,一個CPO模組需要18顆外部光源,若CPO進入大規模應用,將帶來可觀的光源需求。
聯鈞董事長鄭祝良表示,這個產業市場高度集中,以光收發模組來說,全球前十大公司中大陸公司占七家,美國則有三家大型業者;目前美國三大廠中,有兩家是聯鈞合作超過10年的長期客戶,近期又新增一家日本客戶,帶動整體產能需求持續攀升。
宋天增表示,「AI的太陽太大了」,掩蓋了其他產品的光芒,事實上,聯鈞的 COSA封裝技術涵蓋了全系列AI應用產品,也強調,買設備本身並不困難,但要做到高良率、低功耗、高功率,並且能適應不同製程,才是真正的技術門檻。美國、日本頂尖雷射設計廠商本身具備優異技術,仍選擇與聯鈞合作,主要就是希望透過專業代工降低量產複雜度,提高開發與生產效率。
